FMEA y RCM: detección y prevención de fallas, comenzando en la fase de diseño

 

objetivos de entrenamiento

• Comprender los conceptos de fallas, riesgos y criticidad
• Comprender las diferentes aplicaciones de los conceptos FMEA y FMECA
• Comprender el modo de falla de diseño y el análisis de efectos (DFEMA)
• Comprender el modo de falla del proceso y el análisis de efectos (PFMEA)
• Comprender el modo de falla del sistema y el análisis de efectos (FMEA)
• Comprender los conceptos de mantenimiento
• Comprender los conceptos de mantenimiento centrado en la confiabilidad
• Entender el concepto FMEA y RCM como un requisito básico para el logro del desempeño de activos de integridad segura

Contenido de entrenamiento:

 

2 horas	Conceptos básicos de FMEA Conceptos de falla Concepto de matriz de riesgo Concepto de criticidad
8 horas	Análisis FMEA Diseño de modo de falla y análisis de efectos (DFEMA). Modo de falla del proceso y análisis de efectos (PFMEA). Modo de falla del sistema y análisis de efectos (FMEA). Concepto FMEA como básico del logro de rendimiento de activos de integridad segura. Estudios de caso y ejercicios de FMEA
6 horas	Análisis RCM Conceptos de mantenimiento. Conceptos de Mantenimiento Centrado en Confiabilidad (RCM). Concepto de RCM como requisito básico para el logro del desempeño de activos de integridad segura. Estudios de casos y ejercicios de RCM.

¿Quién debe asistir?

• Gerentes de integridad de activos, gerentes de mantenimiento, gerentes de producción, gerentes de HSE
• Ingenieros de seguridad, Ingeniero de confiabilidad / Ingeniero de mantenimiento / Supervisor
• Profesionales de la seguridad
• Ingeniero de Diseño / Ingenieros de Producción
• Profesionales que desean ampliar sus conocimientos sobre estos temas.

 

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