Gestion du cycle de vie des produits (PLM)

La gestion du cycle de vie du produit (PLM) est un flux de tâches d'ingénierie complexes à partir de la définition des exigences de produit / actif, et jusqu'au point où l'actif fonctionne et où la gestion du cycle de vie du service (SLM) commence.
Le processus de développement de produits ou de systèmes avancés est complexe, comprenant de nombreux processus en parallèle, notamment: concept, conception détaillée, intégration, gestion des sous-traitants, exigences et analyses de fiabilité, disponibilité, maintenabilité et sécurité (RAMS), revues de conception et tests.

Les analyses RAMS traditionnelles ont lieu une fois la conception terminée, car l'entrée pour les analyses (nomenclature, taux de défaillance, modes de défaillance, MTTR) n'est pas disponible auparavant. BQR fournit une large gamme d'outils et de services professionnels qui aident à implémenter les considérations RAMS dès que possible dans la conception, notamment:
• Allocation de fiabilité pour une analyse grossière pendant la phase de conception
• Analyse et déclassement des contraintes des composants, revue schématique, analyse de conception et détection des erreurs de conception pour les circuits électroniques
• Plugins pour ECAD (Altium, OrCad et Mentor) pour l'importation rapide de nomenclatures et les analyses RAMS

 

Liste des outils RAMS proposés par BQR pour Product Lifecycle Management (PLM) du concept préliminaire à la conception finale :

Product Lifecycle Management
Sujet Sens
Allocation de fiabilité
Allocation CARE-RBD
Allouer les taux de défaillance des composants afin de répondre aux exigences de fiabilité au niveau du système.
Analyse des modes de défaillance et des effets (AMDE)
CARE-FMEA
Passez en revue les chaînes d'effets depuis le mode de défaillance des composants jusqu'au niveau du système. Identifiez et atténuez les points de défaillance uniques.
Examen schématique des circuits électroniques
fiXtress-ASR
Analyse logique d'une conception de circuit électronique afin d'identifier les erreurs de conception.
Analyse des contraintes électriques et déclassement
Analyse fiXtress-StressFiXtress-Derating
Calcule le point de fonctionnement de chaque composant électronique (puissance, tension, courant et température) en fonction de sa fonctionnalité dans le circuit par simulation, et le compare avec un critère de déclassement prédéfini (selon l'environnement de fonctionnement sur le terrain).
Cela aide à identifier les surcharges, les différences de tension et les autres erreurs de conception.

Analyse de fiabilité

CARE-RBD

apmOptimizer

Calculez la fiabilité et la disponibilité des systèmes complexes, en tenant compte des redondances, de la tolérance aux pannes, des politiques de réparation et de la logistique.
Analyse des modes de défaillance, des effets et de la criticité (FMECA)
CARE-FMECA
Similaire à FMEA, en utilisant les taux de défaillance des composants afin d'obtenir une précision d'analyse plus élevée.
FMECA est une analyse de bas en haut.
Analyse de testabilité
CARE-Testability
Analyse des capacités optimales BIT (test intégré) et ATE (équipement de test automatique) pour détecter et isoler les défaillances.

Analyse de l'arbre de défaillance (FTA)

CARE-FTA

Alors que l'AMDEC analyse les effets possibles des modes de défaillance uniques de bas en haut, FTA analyse les combinaisons d'événements pouvant conduire à des événements de sécurité dans une approche descendante.
Analyse de maintenabilité
apmOptimizer
Estimez le temps moyen de réparation (MTTR), les pièces de rechange et la logistique, les tâches de maintenance, la maintenance préventive et les plans d'inspection.
Planification et optimisation de la maintenance et de la logistique
apmOptimizer
Optimiser le plan de maintenance et de logistique afin de minimiser les coûts tout en maintenant une haute disponibilité des actifs.
Coût du cycle de vie
(LCC)
apmOptimizer
Calculez le coût prévu de maintenance et d'exploitation pour la durée de vie du produit / de l'actif / de la flotte. Cela permet de comparer différentes politiques de maintenance et solutions IIoT, et de prendre des décisions commerciales et basées sur les données.
Analyse des données de terrain
(BAGARRE)
BQR-Digital
Lorsque l'actif est en service, les données sur les pannes et la maintenance sont collectées. L'analyse des données de terrain fournit des distributions de pannes réelles, des temps de réparation et des temps de PF (temps entre la panne potentielle et la panne réelle). Les données résultantes peuvent être utilisées pour optimiser davantage la maintenance et la logistique.