apmOptimizer

Pour la flotte et les actifs

ApmOptimizer de BQR est une solution intégrée pour la maintenance des actifs et l'optimisation de la logistique, ainsi que pour la prise de décision stratégique lors de la conception ou de la révision des actifs.

apmOptimizer calcule le comportement attendu des actifs sur la base d'un modèle flexible qui prend en compte les profils de fonctionnement, les pannes, les inspections, la maintenance, les pièces de rechange, les temps d'arrêt et les coûts.

Les modules d'optimisation d'apmOptimizer trouvent la politique de maintenance et de logistique optimale qui minimise le coût du cycle de vie (LCC) tout en maintenant une haute disponibilité des actifs.

Modules principaux

  • Analyse des coûts du cycle de vie
  • Analyse du niveau de réparation (réparation ou remplacement)
  • Optimisation de l'inventaire des pièces de rechange
  • Optimisation de la maintenance planifiée
  • Optimisation de la maintenance prédictive (PdM)
  • Analyse de performance
  • Gestion RCM et MSG-3

Le schéma suivant présente une méthode standard pour la maintenance et l'optimisation logistique

Avantages

  • Réduisez les coûts des pièces détachées, de la maintenance et des temps d'arrêt en moyenne de 35%
  • Équilibre CAPEX et OPEX
  • Optimiser pour la disponibilité des actifs, pas besoin de définir la criticité de l'équipement

Points forts

  • Système d'aide à la décision pour sélectionner le système PdM optimal: quel est le retour sur investissement attendu pour les capteurs et IIoT dans votre actif?
  • Calculs analytiques rapides, utilisés pour des optimisations de haute qualité

Caractéristiques

Analyses

  • Modélisation de la fiabilité et de la disponibilité des actifs
  • Optimisation des pièces détachées, prise en compte des stocks partagés
  • Optimisation de la maintenance avec regroupement des activités
  • Modélisation des performances (production)

Supports de modélisation

  • Modes de défaillance évidents, progressifs et masqués
  • Distribution des échecs
  • Licenciements

Convivial

  • Bibliothèque de références
  • Importer des données depuis Excel ou d'autres modules BQR
  • Vue de l'arbre de défaillance
  • Vue Diagramme fonctionnel de fiabilité
  • Vue des effets du mode de défaillance
  • Calculer le temps de réparation ou de remplacement et le coût à partir de la description des tâches et des ressources de maintenance, ou saisir des valeurs directes
Vue arborescente informative

Étapes pour effectuer une analyse typique

Importer (facultatif)

  • Importez l'arborescence des blocs, les composants et les modes de défaillance de la FMECA de BQR à l'aide de la base de données principale de BQR
  • Alternativement, les données peuvent être importées à partir de fichiers CSV

 

Entrée utilisateur

  • Définir des données de projet telles que: la période du cycle de vie et les profils d'opération
  • Définir le modèle de fiabilité, réparer et remplacer la politique pour chaque bloc
  • Définissez les options logistiques de l'actif, notamment: les stocks de pièces de rechange, les OEM, les magasins et les itinéraires de transport
  • Définir les coûts des inspections, des actions de maintenance et des temps d'arrêt
  • Définir les ressources requises pour chaque tâche d'inspection et de maintenance (facultatif)

 

Une analyse

  • Le logiciel valide les données utilisateur. Si des données sont manquantes, l'utilisateur est averti
  • Le logiciel calcule le comportement attendu des actifs et le LCC. En outre, identifiez les principaux facteurs d'échec et de coût
  • Le logiciel optimise les quantités de pièces détachées, les politiques de maintenance et de logistique afin de réduire le LCC tout en maintenant une haute disponibilité des actifs
  • Calculer la performance des actifs

 

Rapports

  • Paramètres de fiabilité et de disponibilité détaillés pour chaque bloc
  • Ventilation détaillée du LCC
  • Recommandations pour: quantités de pièces détachées, inspections et calendriers de maintenance préventive
  • Tous les rapports peuvent être enregistrés sous forme de fichiers Excel, HTML ou Word
Coût du cycle de vie par an
Pièces détachées et optimisation de la maintenance

Définitions

Maintenance corrective Une action dont le but est d'améliorer l'état des équipements après leur défaillance.
Inspection Une action dans laquelle l'état de l'équipement est identifié. S'il s'avère que l'état est dégradé, une action de maintenance préventive est planifiée.
Coût du cycle de vie Le coût de la maintenance d'un actif pendant sa durée de vie, y compris: les inspections, la maintenance corrective et préventive, l'approvisionnement en pièces détachées, le transport et le stockage, la perte par heure d'indisponibilité et les dommages collatéraux dus aux défaillances.
Maintenance préventive Une action dont le but est d'améliorer l'état de l'équipement avant que l'équipement ne tombe en panne.