FMEA & RCM: détection et prévention des défaillances, à partir de la phase de conception

 

Objectifs de formation

• Comprendre les concepts d'échecs, de risques et de criticité
• Comprendre les différentes applications des concepts FMEA et FMECA
• Comprendre le mode de défaillance de conception et l'analyse des effets (DFEMA)
• Comprendre le mode de défaillance du processus et l'analyse des effets (PFMEA)
• Comprendre le mode de défaillance du système et l'analyse des effets (FMEA)
• Comprendre les concepts de maintenance
• Comprendre les concepts de maintenance centrée sur la fiabilité
• Comprendre le concept FMEA & RCM comme une exigence de base pour la réalisation des performances des actifs d'intégrité sûre

Contenu de la formation:

 

2 heures	Concepts de base de l'AMDE Concepts d'échec Concept de matrice des risques Concept de criticité
8 heures	Analyse FMEA Analyse des modes et des effets d'échec de conception (DFEMA). Analyse des modes de défaillance et des effets de processus (PFMEA). Mode de défaillance du système et analyse des effets (FMEA). Le concept FMEA comme base de la réalisation de la performance des actifs d'intégrité sûre. Études de cas et exercices sur l'AMDE
6 heures	Analyse RCM Concepts de maintenance. Concepts de maintenance centrée sur la fiabilité (RCM). Concept RCM en tant qu'exigence de base pour la réalisation des performances des actifs d'intégrité sûre. Études de cas et exercices RCM.

Qui devrait être présent?

• Gestionnaires de l'intégrité des actifs, responsables de la maintenance, responsables de la production, responsables HSE
• Ingénieurs Sécurité, Ingénieur Fiabilité / Ingénieur Maintenance / Superviseur
• Professionnels de la sécurité
• Ingénieur d'études / Ingénieurs de production
• Les professionnels qui souhaitent élargir leurs connaissances sur ces sujets

 

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