L'ingegneria dei sistemi si concentra su come progettare e gestire prodotti o sistemi lungo i loro cicli di vita.
La progettazione di sistemi critici richiede un'attenzione dettagliata agli aspetti di affidabilità, disponibilità, manutenibilità e sicurezza (RAMS).
In effetti, gli standard di sicurezza funzionale come IEC 61508 descrivono in dettaglio le attività di sicurezza e affidabilità che devono essere eseguite su ogni fase del ciclo di vita del sistema.
Pertanto, gli ingegneri di sistema devono integrare le RAM nel processo di progettazione.
BQR offre software e servizi di consulenza per l'intera gamma di attività RAMS tradizionali, nonché per processi innovativi che riducono notevolmente i costi di sviluppo e i tempi per l'elettronica.
La figura seguente mostra i moduli software BQR e come corrispondono al modello "V" del ciclo di vita del sistema
| Argomento | Senso |
| Allocazione di affidabilità | Allocare i tassi di guasto dei componenti al fine di soddisfare i requisiti di affidabilità a livello di sistema |
| Modalità di errore ed analisi degli effetti (FMEA) | Rivedi le catene di effetti dalla modalità di errore dei componenti, fino al livello di sistema. Identificare e mitigare i singoli punti di errore |
| Revisione schematica | Analisi logica di una progettazione di circuiti elettronici al fine di identificare errori di progettazione |
| Declassamento elettrico | Valutare come lo stress elettrico (corrente, tensione e potenza) riduce i componenti elettronici di valutazione e identifica lo stress eccessivo |
| Analisi di affidabilità | Calcola l'affidabilità e la disponibilità di sistemi complessi, tenendo conto di ridondanze, tolleranza ai guasti, politiche di riparazione e logistica |
| Simulazione di circuiti | Simula le sollecitazioni (corrente, tensione e potenza) in un circuito elettronico, identifica le sollecitazioni eccessive, la mancata corrispondenza della tensione e altri errori di progettazione |
| Modalità di errore, effetti e analisi di criticità (FMECA) | Simile a FMEA, utilizzando i tassi di guasto dei componenti per ottenere una maggiore precisione di analisi |
| Analisi di testabilità | Rivedere il livello di copertura fornito da un piano BIT (Built In Test), nonché il livello di isolamento |
| Analisi dell'albero dei guasti (FTA) | Mentre FMECA analizza i possibili effetti delle singole modalità di guasto, FTA analizza combinazioni di eventi che possono portare a eventi di sicurezza |
| Analisi di manutenibilità | Stimare il tempo medio di riparazione (MTTR), parti di ricambio e logistica, attività di manutenzione, piani di manutenzione preventiva e ispezione |
| Ottimizzazione del piano di manutenzione e logistica | Ottimizza il piano di manutenzione e logistica al fine di ridurre al minimo i costi mantenendo un'elevata disponibilità delle risorse |
| Analisi dei dati sul campo | Quando l'attività è in funzione, vengono accumulati i dati relativi a guasti e manutenzione. L'analisi dei dati sul campo può fornire distribuzioni di guasti reali, tempi di riparazione e tempi PF (tempo da potenziale guasto a guasto effettivo). I dati risultanti possono essere utilizzati per ottimizzare ulteriormente la manutenzione e la logistica |