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Post di blog e white paper
Rimani aggiornato sui nostri strumenti avanzati come apmOptimizer®, fiXtress®, CARE® e CircuitHawk™, con casi di studio reali e storie di successo.
Post di blog e white paper:
CA RE
Rapporto FMECA
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Quindi, hai investito tempo e fatica per condurre una FMECA (analisi delle modalità di guasto, degli effetti e della criticità) per il tuo prodotto/sistema. Hai identificato potenziali modalità di guasto, singoli punti di guasto, valutato i potenziali effetti e la loro gravità e calcolato la probabilità. Infine, hai assegnato il rischio a ciascuna modalità di fallimento in base a una matrice di criticità.
Ora è il momento di preparare un rapporto, ma cosa dovresti includere nel rapporto?
Quanto segue è applicabile anche alle analisi FMEA di progettazione, FMEA di processo e numero di priorità del rischio (RPN).
Perché le apparecchiature elettroniche possono guastarsi dopo un periodo di inutilizzo?
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Equipment reliability is typically measured by Mean Time Between Failure (MTBF) or failure probability vs. time, where time measures operation hours. When electronic equipment is not used, a user may switch the power off, expecting that next time the device is turned on, it will operate as before. Thus, the failure rate during non-operation is often assumed to be zero. However, in some cases, when a product is not used for a long period of time, it malfunctions when turned back on.
Rivoluzionare l'assistenza sanitaria: le soluzioni di nuova generazione di BQR
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Nell’ambito dei sistemi sanitari, garantire la sicurezza e l’affidabilità dei dispositivi medici è fondamentale. Noi di BQR comprendiamo l'importanza fondamentale di soddisfare rigorosi standard di sicurezza e mitigare i potenziali rischi. La nostra suite di prodotti innovativi, tra cui CARE® (che facilita l'analisi FMEA, FTA e FMEDA), CircuitHawk™ (per la revisione semplificata degli schemi e la simulazione dei circuiti), fiXtress® (per il declassamento dei componenti e la previsione MTBF) e apmOptimizer® (per l'affidabilità analisi e ottimizzazione della catena di fornitura), è progettato per rivoluzionare il settore sanitario affrontando le sfide chiave affrontate dai produttori di dispositivi medici e dagli operatori sanitari.
Integrare componenti
Declassamento, MTBF e FMECA nel processo di progettazione dell'ingegneria di sistema
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I prodotti (sistemi) critici dovrebbero essere sicuri, affidabili e di facile manutenzione. Infatti, gli standard RAMS (Affidabilità, Disponibilità, Manutenibilità e Sicurezza) stabiliscono le analisi RAMS che dovrebbero essere condotte in ogni fase del processo di progettazione dell'ingegneria del sistema (modello V), a partire dall'assegnazione dell'affidabilità nella fase iniziale di progettazione, fino al dettaglio analisi delle modalità di guasto e degli effetti del progetto completo e analisi della sicurezza.
Vuoi migliorare i tuoi report o il tuo prodotto?
La progettazione del prodotto è un processo complesso che spesso coinvolge la burocrazia e la preparazione dei documenti per dimostrare la conformità alle normative e ai requisiti del cliente.
Le analisi di affidabilità, disponibilità, manutenibilità e sicurezza (RAMS) sono requisiti standard in settori quali quello aerospaziale, della difesa, ferroviario, automobilistico, medico e marittimo. Un parametro chiave in queste analisi è l'affidabilità.
Quando esistono dati di test o sul campo, i dati possono essere utilizzati per il calcolo dell'affidabilità. Tuttavia, quando si progetta un nuovo prodotto, queste informazioni non sono disponibili e i test di vita accelerati sono costosi e richiedono molto tempo.
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Post di blog e white paper:
CircuitHawk
Circuiti elettronici per veicoli autonomi e altri sistemi mission-critical:
Test mediante simulazione per migliorare robustezza, affidabilità e sicurezza
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Sono necessari test massicci per verificare la qualità e l’affidabilità dei circuiti elettronici. Inoltre, è necessaria la verifica manuale della sicurezza per conformarsi ai vari standard IEC/ISO.
BQR introduce un nuovo tipo di simulazione di sicurezza e affidabilità (invece di test massicci e analisi manuali) che rileva errori di progettazione nascosti prima di produrre il prototipo per i test.
La simulazione riduce i cicli di progettazione risparmiando denaro e riducendo il TTM. Il prodotto diventa il migliore della categoria, privo di errori di progettazione nascosti e migliora la reputazione del produttore.
Carta bianca:
Revisione schematica automatizzata guidata da
Analisi dello stress elettrico
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Molti ingegneri trascorrono la maggior parte del loro tempo lavorando allo sviluppo di schede elettroniche, comprese specifiche funzionali, progettazione, simulazioni e test del prodotto.
Quanto sei sicuro che il tuo prodotto sia robusto e affidabile?
A causa della pressione del mercato e della mancanza di strumenti, gli errori di progettazione nascosti rimangono inosservati. A volte, non ci vuole molto tempo prima che il cliente scopra alcuni errori. Ciò compromette gravemente la reputazione dell'azienda e comporta perdite finanziarie.
Carta bianca:
La tua organizzazione è pronta per la digitalizzazione RAMS?
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In questo articolo introdurremo un nuovo sistema di “ingegneria e digitalizzazione RAMS” (RAMS-D), che ridurrà il tempo necessario per eseguire analisi RAMS e test di qualificazione del prodotto. Questo metodo garantirà prodotti robusti e affidabili con un rapido Time to Market. Dall'analisi del tempo impiegato nell'esecuzione delle analisi RAMS abbiamo scoperto che oltre il 50% del tempo viene dedicato alla raccolta dei dati del prodotto e alla loro preparazione per le analisi RAMS.
Rivoluzionare l'assistenza sanitaria: le soluzioni di nuova generazione di BQR
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Nell’ambito dei sistemi sanitari, garantire la sicurezza e l’affidabilità dei dispositivi medici è fondamentale. Noi di BQR comprendiamo l'importanza fondamentale di soddisfare rigorosi standard di sicurezza e mitigare i potenziali rischi. La nostra suite di prodotti innovativi, tra cui CARE® (che facilita l'analisi FMEA, FTA e FMEDA), CircuitHawk™ (per la revisione semplificata degli schemi e la simulazione dei circuiti), fiXtress® (per il declassamento dei componenti e la previsione MTBF) e apmOptimizer® (per l'affidabilità analisi e ottimizzazione della catena di fornitura), è progettato per rivoluzionare il settore sanitario affrontando le sfide chiave affrontate dai produttori di dispositivi medici e dagli operatori sanitari.
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Fixtress
Integrazione di declassamento dei componenti, MTBF e FMECA nel processo di progettazione dell'ingegneria di sistema
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I prodotti (sistemi) critici dovrebbero essere sicuri, affidabili e di facile manutenzione. Infatti, gli standard RAMS (Affidabilità, Disponibilità, Manutenibilità e Sicurezza) stabiliscono le analisi RAMS che dovrebbero essere condotte in ogni fase del processo di progettazione dell'ingegneria del sistema (modello V), a partire dall'assegnazione dell'affidabilità nella fase iniziale di progettazione, fino al dettaglio analisi delle modalità di guasto e degli effetti del progetto completo e analisi della sicurezza.
Vuoi migliorare i tuoi report o il tuo prodotto?
La progettazione del prodotto è un processo complesso che spesso coinvolge la burocrazia e la preparazione dei documenti per dimostrare la conformità alle normative e ai requisiti del cliente.
Le analisi di affidabilità, disponibilità, manutenibilità e sicurezza (RAMS) sono requisiti standard in settori quali quello aerospaziale, della difesa, ferroviario, automobilistico, medico e marittimo. Un parametro chiave in queste analisi è l'affidabilità.
Quando esistono dati di test o sul campo, i dati possono essere utilizzati per il calcolo dell'affidabilità. Tuttavia, quando si progetta un nuovo prodotto, queste informazioni non sono disponibili e i test di vita accelerati sono costosi e richiedono molto tempo.
Garantire una progettazione ottimale del PCB: l'importanza dell'analisi termica precoce
Garantisci PCB affidabili ed efficienti con l'analisi termica tempestiva! Questo articolo spiega perché l'analisi tempestiva delle proprietà termiche è fondamentale per la progettazione di PCB. Gestendo in modo proattivo il calore, puoi evitare problemi in seguito. Presentiamo fiXtress Mini Thermal Analysis, uno strumento che stima l'aumento della temperatura e aiuta a identificare i problemi di calore prima di finalizzare il layout del PCB e il posizionamento dei componenti.
Smetti di indovinare, inizia a prevedere: aumenta l'affidabilità del tuo prodotto con il software MTBF
Preoccupato per l'affidabilità del prodotto? Prevedilo con MTBF!
MTBF (Mean Time Between Failures) è l'arma segreta per gli ingegneri che vogliono costruire prodotti che durino. Questo post approfondisce cos'è l'MTBF, perché è importante e come utilizzarlo a proprio vantaggio. Inoltre, scopri come il software MTBF di BQR può semplificare il processo e aumentare l'affidabilità del tuo prodotto!
Perché le apparecchiature elettroniche possono guastarsi dopo un periodo di inutilizzo?
L'affidabilità delle apparecchiature viene generalmente misurata mediante il tempo medio tra i guasti (MTBF) o la probabilità di guasto rispetto al tempo, dove il tempo misura le ore di funzionamento. Quando l'apparecchiatura elettronica non viene utilizzata, un utente può spegnerla, aspettandosi che la prossima volta che verrà accesa, il dispositivo funzionerà come prima. Pertanto, si presume spesso che il tasso di guasto durante il mancato funzionamento sia pari a zero. Tuttavia, in alcuni casi, quando un prodotto non viene utilizzato per un lungo periodo di tempo, non funziona correttamente quando viene riacceso.
Rivoluzionare l'assistenza sanitaria: le soluzioni di nuova generazione di BQR
Nell’ambito dei sistemi sanitari, garantire la sicurezza e l’affidabilità dei dispositivi medici è fondamentale. Noi di BQR comprendiamo l'importanza fondamentale di soddisfare rigorosi standard di sicurezza e mitigare i potenziali rischi. La nostra suite di prodotti innovativi, tra cui CARE® (che facilita l'analisi FMEA, FTA e FMEDA), CircuitHawk™ (per la revisione semplificata degli schemi e la simulazione dei circuiti), fiXtress® (per il declassamento dei componenti e la previsione MTBF) e apmOptimizer® (per l'affidabilità analisi e ottimizzazione della catena di fornitura), è progettato per rivoluzionare il settore sanitario affrontando le sfide chiave affrontate dai produttori di dispositivi medici e dagli operatori sanitari.
Sbloccare l'efficienza con fiXtress®: presentazione di Rapid Stress Assignment®
Sei impantanato nell'assegnazione manuale dello stress nei tuoi progetti di progettazione elettrica? Immagina un futuro in cui questo passaggio critico venga affrontato rapidamente, senza il peso di calcoli noiosi e potenziali errori. fiXtress® introduce Rapid Stress Assignment, rendendo questa visione una realtà.
Questo post approfondisce il modo in cui fiXtress® rivoluziona il tuo flusso di lavoro:
Automatizza i calcoli per i progetti non finiti, ottenendo notevoli risparmi di tempo.
Promuovi la collaborazione continua con il tuo team su un singolo progetto, migliorando l'efficienza.
Consenti un processo decisionale proattivo con l'analisi del blocco pre-distinta base, garantendo un processo di progettazione più fluido.
Smetti di indovinare, inizia a prevedere: aumenta l'affidabilità del tuo prodotto con il software MTBF
Preoccupato per l'affidabilità del prodotto? Prevedilo con MTBF!
MTBF (Mean Time Between Failures) è l'arma segreta per gli ingegneri che vogliono costruire prodotti che durino. Questo post approfondisce cos'è l'MTBF, perché è importante e come utilizzarlo a proprio vantaggio. Inoltre, scopri come il software MTBF di BQR può semplificare il processo e aumentare l'affidabilità del tuo prodotto!
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Post di blog e white paper:
apmOptimizer
Ottimizzazione dei costi del ciclo di vita e della manutenzione durante la progettazione:
Cosa ci guadagni?
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Le strutture/flotte ad alta intensità di risorse hanno costi di manutenzione elevati.
Il KPI di migliore pratica è un costo di manutenzione annuale, pari al 3% del valore dell'asset sostitutivo (nella maggior parte dei casi il costo è ancora più elevato).
Pertanto, l’ottimizzazione della politica di manutenzione può ridurre significativamente il Life Cycle Cost (LCC) dell’asset.
Tuttavia, quando l’asset è già in funzione, le opzioni di ottimizzazione della manutenzione sono limitate.
L'ottimizzazione della manutenzione dovrebbe essere presa in considerazione durante la fase di progettazione, quando esiste flessibilità per quanto riguarda le decisioni relative alla manutenzione e alle operazioni (esempio: articoli in stand-by installati rispetto a pezzi di ricambio mobili, livelli di riparazione e catene di fornitura).
Risparmiare sulla disponibilità e risparmiare sulla fiducia – Utilizzo per i servizi di cloud computing
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I servizi di Cloud Computing, le società di Web Hosting e i Data Center garantiscono agli utenti un'elevata disponibilità del servizio (fino al 99,999%). Sebbene esistano standard di settore per i data center di livello I – IV, il rispetto dello standard non garantisce la disponibilità richiesta. Pertanto, l’ottimizzazione dell’affidabilità e della manutenzione è fondamentale. Le strategie standard di ottimizzazione dei ricambi includono il risparmio per la fiducia (dove l'obiettivo è ridurre al minimo la probabilità di esaurimento delle scorte) e l'ottimizzazione dei costi (dove i costi dei ricambi e dei tempi di inattività sono ridotti al minimo). Tuttavia, nel caso dei servizi cloud è necessario un approccio diverso: risparmiare sulla disponibilità.
Ottimizzazione dei costi del ciclo di vita e della manutenzione durante la progettazione:
Cosa ci guadagni?
Le strutture/flotte ad alta intensità di risorse hanno costi di manutenzione elevati.
Il KPI di migliore pratica è un costo di manutenzione annuale, pari al 3% del valore dell'asset sostitutivo (nella maggior parte dei casi il costo è ancora più elevato).
Pertanto, l’ottimizzazione della politica di manutenzione può ridurre significativamente il Life Cycle Cost (LCC) dell’asset.
Tuttavia, quando l’asset è già in funzione, le opzioni di ottimizzazione della manutenzione sono limitate.
L'ottimizzazione della manutenzione dovrebbe essere presa in considerazione durante la fase di progettazione, quando esiste flessibilità per quanto riguarda le decisioni relative alla manutenzione e alle operazioni (esempio: articoli in stand-by installati rispetto a pezzi di ricambio mobili, livelli di riparazione e catene di fornitura).
Rivoluzionare l'assistenza sanitaria: le soluzioni di nuova generazione di BQR
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Optimize Drone Fleet Maintenance with apmoptimizer® & Slash Costs by 34%!
This article explores a case study where apmoptimizer®, a leading fleet optimization tool, reduced drone fleet maintenance costs by 34% while increasing availability. Learn how detailed fleet modeling incorporating reliability, maintenance data, and financial factors can improve your operations. This approach is applicable to various fleets beyond drones!