다중 기판 회로 분석

 

소개

고급 전자 제품에는 종종 상호 연결이 많은 여러 PCB가 포함됩니다. 각 보드는 자체적으로 예상대로 작동 할 수 있지만 보드 통합과 관련된 설계 오류로 인해 전체 장치가 작동하지 않을 수 있습니다. 보드는 단일 소스 또는 다른 소스 (제조업체, OEM, ODM 등)에서 올 수 있습니다. 두 경우 모두 오류 감지를위한 통합 테스트를 수행해야합니다. 이러한 오류를 수정하려면 시간이 많이 걸리는 근본 원인 분석과 추가 설계주기가 필요합니다. 이러한 오류를 조기에 식별하면 많은 시간과 비용을 절약 할 수 있습니다.

표준 멀티 보드 검증

여러 보드를 올바르게 인터페이스하는 표준 방법은 각 보드의 모든 입력 및 출력이 정의된 ICD(Interface Control Document)를 사용하는 것입니다. 이상적으로 ICD는 잘 정의되어야 하며 각 보드는 자체 ICD를 준수해야 합니다. 안타깝게도 그렇지 않은 경우가 많습니다. 다음은 BQR 엔지니어가 고객의 멀티 보드 설계를 분석하는 동안 발생한 문제의 몇 가지 일반적인 예입니다.

 

  • ICD가 잘 정의되어 있지 않을 수 있습니다. 이로 인해 별도의 보드를 설계하는 여러 그룹간에 혼동이 발생할 수 있습니다.
    최근까지 ICD에 대한 표준은 없었습니다. BQR의 CTO Yizhak Bot은 항공 우주 산업을위한 이러한 표준을 공식화하기위한 노력을 주도했습니다 [1].
  • 주 전원 공급 장치는 여러 보드에 전원을 제공합니다. 각 개별 보드에 대한 전력은 충분하지만 모든 보드를 함께 사용하는 경우 전력이 충분하지 않을 수 있습니다.
  • I2C 통신에는 풀업 저항이 필요하지만 각 보드 설계자는 다른 보드에 풀업 저항이 포함되어 있으며 결국 시스템 설계에 저항이 구현되지 않는다고 생각합니다.

 

시뮬레이션 기반 멀티 보드 검증

BQR의 CircuitHawk 소프트웨어는 수행할 수 있는 고유한 기능을 가지고 있습니다. 회로 스트레스 시뮬레이션 대형 멀티 보드 디자인에 대해. ICD에 의존하지 않고 시뮬레이션을 통해 실제 통합된 상세 설계를 검증합니다. 이러한 방식으로 초기 단계에서 많은 설계 오류를 발견하여 시간과 비용을 절약할 수 있습니다.

 

참고 문헌

[1] IEC-63238-1 항공 전자 공학을위한 프로세스 관리 – 전자 설계 – 파트 1 : 전기 신호 속성, 명명 규칙 및 인터페이스 제어 문서 (ICD)