2012년 7월 3일, 싱가포르 DSO 국립 연구소, 신뢰성 및 유지보수 설계 세미나
DSO 국립 실험실. 싱가포르 – 2012년 7월 3일
위치 : DSO National Laboratories, 20 Science Park Drive 싱가포르 과학 공원 1, 싱가포르 118230
- 높은 신뢰성을 달성하고 유지보수 비용을 줄이는 방법
- 신뢰성 설계 (DfR) 및 유지보수 설계 (DfM)
- 수명주기 비용 (LCC) 분석 및 최적화 및 가용성
이 세미나는 신뢰성 및 유지보수 공학의 새로운 방법을 제시합니다. 제품 수명주기 동안 샘플 제품을 따르는 사례 연구를 기반으로 합니다. 세미나는 각 방법에 대한 이론적 설명과 프로세스를 자동화하기 위해 전용 소프트웨어를 사용하는 실용적인 관점을 제시합니다.
참가자는 새로운 설계에 대한 주요 신뢰성 및 유지보수 기본 사항, 원리, 이론 및 발전된 모범 사례를 이해하게 됩니다. 이 세미나는 모든 측면을 결합하여 견고한 제품을 설계하고 최소 비용으로 유지보수할 수 있는 새로운 접근 방식을 제공합니다.
산업 :
방어 – 통신 – 임베디드 시스템 – 철도 – 항공 – 석유 및 가스
화학 및 연속 공정 – 소비자 전자 제품
PRM 학술 토론회 일정 :
오전 세션
9:00-10:30
RAMS & ILS 개요, 용어 및 분석 방법
10 : 30–10 : 45
휴식
10 : 45–12 : 30
MTBF 예측, 전자 및 기계 설계, 방법, 비교 및 응용
12 : 30–13 : 30
점심
오후 세션
13:30-15:15
신뢰성을 위한 설계. 신뢰성 분석, 방법, 고려 사항 및 응용 분야를 위한 혁신적인 접근 방식
15:15-15:30
휴식
15:30-17:15
유지보수를 위한 설계. 최소 비용 및 유지보수 최적화에서 최대 가용성
내용:
| 1. R & M 프로그램 계획 : 관리 시점 2. R & M 요구사항, 정성적 및 정량적 3. 산업별로 적용 가능한 분석 방법 4. 컨셉 모델링 (타당성, 요구사항, 할당, 가용성) 5. 신뢰성, MTBF, MTBCF, 수명, 가용성 매개 변수 6. 다양한 MTBF 예측 모델 7. 가상 PCB 및 어셈블리 프로토 타이핑 8. 회로도 설계 분석 9. 전기적 스트레스 시뮬레이션 10. 전기적 스트레스 감소 11. 열 분석 12. 운영 MTBF 및 서비스 수명 예측 13. 이중화 시스템 신뢰성 모델링 14. 기술 위험 평가 및 고장 메커니즘 15. 소프트웨어 신뢰성 |
16. 내장 테스트 (BIT) 17. 고장 모드 영향 (및 중요도) 분석 (FMEA / FMECA) 18. 안전 및 위험 평가; 다른 산업에 대한 요구사항 19. 평균 수리 시간 20. 수명주기 비용 분석 (LCC) 21. 수리 수준 분석 (LORA) 22. 가용성에 대한 절약 23. 신뢰에 대한 절약 24. 신뢰성 중심 유지보수 (RCM) 25. 유지보수 그룹 MSG-3 26. 위험 기반 검사 (RBI) 27. 수정 / 예방 / 예측 유지보수 모델 28. 물류 개념 및 유지보수 장소 위치 및 구조 29. 현장 데이터 수집 및 분석 |
이 세미나는 신뢰성 공학 분야의 숙련된 전문가와 숙련된 참가자를 대상으로 개념에서 배포에 이르는 주요 방법을 적용하여 신뢰성 및 유지보수 프로그램을 최적화하는 원칙을 다룹니다. 참가자는 조직 내에서 효과적인 신뢰성 및 유지보수 계획을 세우고 견고한 제품 설계에 필요한 주요 매개 변수를 식별하는 방법을 배웁니다.
