2010 년 5 월 27-28 일, 슬로베니아, 신뢰성 설계 : 차세대
높은 신뢰성으로 유지 보수 비용 절감
위치 : Iskratel – Ljubljanska 24a, 4000 크란, 슬로베니아
세미나 프로그램 :
1 일째
8:00-9:00
등록
9:00-10:30
신뢰성 관리 및 평가.
교차 기능 스킬 세트에 역동적 인 성공적인 안정성 팀을 구축하는 가장 좋은 방법은 무엇입니까? 또한 조직의 안정성 기능을 어떻게 평가합니까? 신뢰성 문화가 부족할 때 가장 좋은 행동 방법은 무엇입니까?
10:30-10:45
휴식
10:45-12:00
신뢰성에 대한 이상적인 접근 방법이 있습니까?
오래된 접근법과 새로운 접근법. 기존 제품의 신뢰성은 백엔드 방식에 가깝고 설계 및 아키텍처에 중점을 두지 않고 측정에 중점을 둡니다. 그러나 제품의 신뢰성 수준 만 측정한다고해서 더 신뢰할 수있는 것은 아닙니다.
12:00-13:00
점심
13:00-14:15
신뢰성 예측, 어떤 모델을 사용해야합니까?
이 세션에서는 샘플 디자인에 사용 된 5 개의 MTBF 예측 모델을 비교합니다. 다양한 산업, 라이브러리, 복잡성, 온도, 환경 및 품질 수준에 따라 사용법을 시연합니다.
14:15-16:00
회로도 신뢰성
차세대 신뢰성 개선 방법. 신뢰성 설계 오류, PCB 분석, 응력 분석 및 경감 감지 방법에 대해 설명합니다.
16:00-17:00
요약
2 일째
9:00-10:30
신뢰성 설계 및 기술의 위험을 제거하십시오.
초기 단계에서 설계의 실현 가능성을 평가하는 것이 이상적이지 않습니까? 적절한 안정성 설계 선택은 신뢰성 엔지니어를 포함한 전체 설계 팀의 책임입니다.
10:30-10:45
휴식
10:45-12:00
SEU (현실에 대한 개념) :
현장의 많은 제품에 영향을 미치는 최신 고장 현상은 제품 신뢰성에 영향을 미치는 단일 이벤트 업셋 (SEU)입니다
12:00-13:00
점심
13:00-15:00
시스템 오류 관리 및 FMEA의 역할 :
대부분의 조직은 시스템 결함 관리 (SFM)를 인식하지 못합니다. SFM은 시스템 설계의 핵심 요소 중 하나이며, 설계 팀은 강력한 제품을 설계하고 목표 가용성에 도달 할 수 있습니다.
15:00-15:15
휴식
15:15-16:15
제품이 강력합니까?
The big challenge always is how to validate that the product is robust and performs to reliability and fault management specification. The best way is to perform fault insertion testing and ensure the product perform as it was designed.
16:15-17:30
전통적인 신뢰성 :
중복성이 필요한 이유는 무엇입니까? 다양한 산업에서 사용되는 안정성 및 중복 모델, SIL 안전 무결성 (IEC-61508) 수준 및 FTA 모델에 대해 설명합니다.
실용적인 신뢰성 및 유지 관리 – PRM 심포지엄의 목적은 DfR (Design for Reliability) 및 DfM (Design for Maintenance) 분야의 전문가가 R & M 디자인의 최신 개발 및 실무에 익숙해 질 수있는 기회를 제공하는 것입니다. 심포지엄을 통해 참가자는 다양한 설계 및 계획 도구를 검토하고 실제 환경에서 적용하는 방법을 배울 수 있습니다. PRM은 모든 전문가가 네트워크를 구축하고 경험을 공유 할 수있는 분위기를 제공합니다.
PRM은 안정성과 유지 관리에 대한 또 다른 관점을 취합니다. PRM을 다른 회의와 비교하여 독특하게 만드는 것은 신뢰성 / 유지 보수 요구 사항과 전자 / 기계 제품 설계 이론을 취하여이를“디자인 규칙 검사기”에서 확인할 수있는 일련의 설계 규칙에 넣는 기능입니다. 규칙이 무엇이며 견고한 R & M 설계 계획을 작성하는 방법을 배우게됩니다. (의도 된) 디자인을 입력함으로써 규칙 검사기는 규칙과 비교하여 디자인을 확인하고 디자인 오류를 식별합니다. 모든 오류 유형은 사양 및 기능 오류에서 유지 보수 및 절약 오류에 이르기까지 논의됩니다. 이러한 오류를 인식하고 제거함으로써 제품은 최대의 안정성과 최소 유지 보수는 물론 낮은 비용으로 높은 가용성을 달성 할 수 있습니다.
제품 안정성 및 유지 보수 설계에서 기술 변경 및 추세를 처리하는 방법에 대한 토론이 있습니다. 사후 대응보다는 사전 예방 적 방식으로 이러한 과제를 해결하는 것이 중요합니다. 어려운 장애에만 관심을 갖고 집중하는 것으로 충분합니까? 하드 실패를 기반으로하는 실패율 예측에만 의존해야합니까? 제품 반품을 줄이고 고장을 발견하는 데 도움이되는 접근법과 기술을 듣게됩니다.
다른 토론에는 제품 요구 사항을 만드는 방법이 포함됩니다. 일반적으로 성공적인 제품은 설계에서 도출 된 견고하고 명확한 요구 사항으로 시작합니다.
구성 요소 및 시스템 모델링을 통한 제품 신뢰성의 지속적인 측정으로는 제품을 신뢰할 수 없습니다. 설계에서 안정성, 유지 관리 및 가용성을 구축하고이를 측정 할 수있는 기술과 도구에 대해 논의합니다.
회사는 더 이상 하드웨어 만 판매하지 않으므로 보증 및 유지 보수 관련 주제를 다룰 것입니다. 고객의 관점에서 신뢰성, 유지 보수 및 가용성을 어떻게보아야합니까? 도전은 무엇입니까? 신뢰성과 유지 보수를 위해 설계에서 서로 다른 산업 간의 공통점은 무엇입니까? 귀사에서 이러한 과제를 처리 할 준비가되어 있습니까?
누가 참여해야합니까?
신뢰성 및 유지 보수 엔지니어. 하드웨어 및 소프트웨어 설계 엔지니어, 품질 엔지니어, 신뢰성 테스트 엔지니어, 예비 부품, 물류 및 비용 엔지니어. R & M 프로그램 및 프로젝트 관리자, 유지 보수 및 엔지니어링 관리자 및 이사
연사 :
업계 리더
