¿Quiere mejorar sus informes o su producto?
El diseño de productos es un proceso complejo que a menudo implica burocracia y preparación de documentos para demostrar el cumplimiento de las regulaciones y los requisitos del cliente.
Los análisis de confiabilidad, disponibilidad, mantenimiento y seguridad (RAMS) son requisitos estándar en industrias como la aeroespacial, de defensa, ferroviaria, automotriz, médica y marítima. Un parámetro clave en estos análisis es la confiabilidad.
Cuando existen datos de prueba o de campo, los datos se pueden utilizar para el cálculo de confiabilidad. Sin embargo, cuando se diseña un nuevo producto, esta información no está disponible y las pruebas de vida acelerada son costosas y requieren mucho tiempo. Por lo tanto, la predicción de confiabilidad se realiza siguiendo estándares específicos de la industria (MIL-HDBK-217, FIDES, Telcordia, IEC, Física de fallas, física de confiabilidad, etc.). Cada método de predicción requiere un conjunto de datos que representen el diseño, como: entorno, temperatura, tipo de componentes, estructura de PCB, vibración, ciclo de trabajo y, lo más importante, la tensión eléctrica en cada componente.
Durante el análisis de confiabilidad puede elegir entre dos estrategias:
1. Mejorar el informe
Esta actitud está orientada al objetivo a corto plazo de proporcionar informes rápidos y satisfactorios.
Puede obtener rápidamente una predicción de confiabilidad utilizando una suposición predeterminada de 50 % de tensión eléctrica en los componentes.
Sin embargo, esto no evitará que su producto funcione mal debido a componentes sobrecargados y otros errores de diseño que no pudo identificar.
Otro problema es que en la mayoría de los diseños la tensión real es inferior al 50%, por lo que esta suposición conservadora sólo proporciona un límite inferior de confiabilidad.
La suposición de tensión del 50% también proporciona una potencia y temperatura calculadas altas que pueden resultar en un diseño excesivo (por ejemplo: agregar disipadores de calor innecesarios).
Para mejorar el informe, puede calcular las tensiones reales en algunos componentes clave, pero la mayoría de los errores de diseño y los componentes sobrecargados permanecen ocultos.
2. Mejorar el producto
Esta actitud está orientada a la mejora del producto, o como decía uno de nuestros clientes: “Tenemos que hacer estos informes, así que también podríamos aprender algo de ellos”.
Al calcular las tensiones eléctricas reales se obtiene:
Identificación temprana de componentes sobrecargados y errores de diseño.
Identificar componentes sobrediseñados que puedan ser reemplazados por otros más económicos.
Aumente la confiabilidad y robustez de su producto
Aumentar la precisión de la predicción de confiabilidad.
Calcular las tensiones de los componentes es una buena práctica que debe implementarse como parte del proceso de diseño.
BQR proporciona una solución completa para DRC/ERC avanzado y análisis y reducción de tensión eléctrica de componentes, así como análisis de confiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad y seguridad.
Las soluciones de BQR incluyen software y/o servicios profesionales.