Take away the risk from your design with BQR

We provide a complete integrated suite solution for improving and detecting design errors at PCB during your design phase.

Our RAMS tools are easy to integrate in the design process from component/PCBA Level through system Level up to asset/fleet

Use BQR’s plug-ins to calculate MTBF directly from your E-CAD! Download your trial version and try it now for free

Our products

fiXtress®

for Electronics Single and Multi Boards. MTBFStressesCircuitoHawk – design errors detection by net and simulation

CARE®

Computer Aided Reliability Engineering Including Safety Analysis for Electronic and Mechanical Systems FME(C)ATATLCRBD

apmOptimizer®

Asset Performance Maintenance Optimizer. Plan logistic support at the design stage  LCCLORAmsg-3Piezas de repuestoRCM

¿Por qué elegir BQR?

  • Save time and money by detecting design errors (CircuitoHawk– Net level and Physical Simulation- current & voltage),stresses and MTBF in advance with FiXTress.
  • Enhance product reliability and safety with FMECA + TA –(CARE) at any design stage
  • Reduce LCC costs (keep low spare parts costs) and improve design with apmOptimizer.
  • Maximize traceability and reuse of data with BQR software.
  • BQR has more than 30 years of experience in providing end-to-end patented engineering solutions (software and professional services) for mission critical systems. Our uniqueness lies in the fact that we support a product’s entire lifecycle, starting from the design phase (exclusive feature), through testing, manufacturing, and operation. Our technology was developed by engineers, for engineers, based on their company’s & industry’s specific needs and requirements.
  • As a result, we can perform all required analyses on the product before integration testing and production, while it is still easy and inexpensive to make changes. Our aim is to improve products and asset reliability, robustness, and maintenance through these solutions, which are designed to help engineers optimize processes and save on precious design and manufacturing costs.

 

Contact us for detailed information and how do we meet your needs

Algunos de nuestros clientes

Soluciones de software BQR

Reducción de potencia de componentes y MTBF realista

Verificación de diseño avanzada

INGENIERÍA DE FIABILIDAD ASISTIDA POR COMPUTADORA
RAMAS DE NIVEL DEL SISTEMA

PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO Y OPTIMIZACIÓN LOGÍSTICA
NIVEL DE ACTIVO / FLOTA

  • Reducción de componentes
  • MTBF realista
  • Mini análisis térmico
  • Complemento ECAD
  • Nube MTBF
  • Análisis de diseño automatizado y revisión esquemática
  • Simulador de Circuitos y Análisis de Estrés Eléctrico
  • Análisis de integración de varias tarjetas
  • Modo de falla y análisis de efectos (FMEA, FMECA, RPN)
  • FMEDA / Análisis de Testabilidad
  • Análisis del árbol de fallos
  • Diagrama de bloques de confiabilidad RBD
  • MTTR Tiempo medio de restauración
  • Relificación
  • Costo del ciclo de vida de LCC
  • Análisis de nivel de reparación de LORA
  • Optimización de repuestos
  • Optimización de mantenimiento programado
  • Mantenimiento predictivo
  • Optimización de recursos de mantenimiento
  • Mantenimiento centrado en el rendimiento
  • Mantenimiento centrado en la confiabilidad de RCM
  • Grupo de Dirección de Mantenimiento MSG-3
  • Análisis de datos de campo

Experiencia

Proyectos completados

Retorno de la inversión

MTBF

0
Años
0
Proyectos
1:
0
ROI
0
Componentes

Testimonios

Hagai Greenfeld, director de operaciones, Lightbits

“Nos gustaría agradecer al equipo de BQR. La revisión esquemática, el MTBF y el análisis de estrés que procesó BQR fue muy útil. Detectó varios problemas que podrían afectar la funcionalidad de la placa. Al encontrar esos problemas y prevenirlos al principio del proceso de diseño, ahorramos un tiempo significativo y definitivamente obtuvimos un retorno de ...

Israel Bar, ingeniero de diseño de hardware, Mobileye

“Con CircuitHawk ASR, pasamos de días enteros de verificaciones manuales a un proceso automatizado efectivo que duró solo unos minutos. Lo mejor de todo es que ahora podemos estar seguros de que todos los fabricantes de automóviles utilizan correctamente el chip”.

Dr. Josh Liew, ingeniero de hardware sénior, Amazon

“CircuitHawk nos ayuda a acelerar nuestros esfuerzos para realizar revisiones de diseño automatizadas, análisis de estrés eléctrico y predicción de confiabilidad antes del diseño y la fabricación de PCB. Es tanto un ahorro de tiempo como un potenciador de la productividad”

Líder del equipo DA: sistemas Elop Elbit

“Durante los últimos dos meses, el equipo de BQR realizó un análisis de estrés eléctrico para nuestra empresa, utilizando CircuitHawk para dos proyectos críticos con un cronograma muy ajustado. Me gustaría agradecer a BQR por el arduo trabajo y los informes profesionales, especialmente porque los horarios eran casi imposibles de cumplir. Sus informes, que detectaron varios errores de diseño, ayudaron...

Estudios de caso

Estudio de caso: la empresa de defensa utiliza el software BQR para calcular las probabilidades de eventos de seguridad

BQR colaboró con la compañía nacional de agua de Israel, Mekorot, con respecto a la disponibilidad de las principales bombas de agua en la planta de filtración de agua de Eshkol.

Estudio de caso: las principales compañías ferroviarias utilizan el software BQR

La seguridad del material rodante y los sistemas de señalización son críticos para la industria ferroviaria, por lo tanto, los diseñadores de productos deben cumplir con los estándares de confiabilidad y seguridad funcional como EN-50126,8,9.

Estudio de caso: análisis RAM para el sistema de comunicación móvil de defensa

Los sistemas de comunicaciones pueden ser bastante complejos y admiten varias bandas de frecuencia, incluidos receptores, transmisores, unidades de cifrado y dispositivos finales (selectores de canales, altavoces y micrófonos). BQR realizó un análisis de RAM para una empresa de defensa líder con respecto a dicho sistema de comunicación.

Estudio de caso: la compañía de chapa reduce el costo de mantenimiento anual en un 22,6%

La producción de chapa requiere equipos pesados que funcionan a temperaturas extremas. Cuando ocurre una falla, la línea de producción a menudo debe detenerse y enfriarse antes de que se realice el mantenimiento. Por esta razón, la confiabilidad y el mantenimiento del equipo son críticos.