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Möchten Sie Ihre Berichte oder Ihr Produkt verbessern?

Das Produktdesign ist ein komplexer Prozess, der oft bürokratische Hürden und die Vorbereitung von Dokumenten erfordert, um die Einhaltung von Vorschriften und Kundenanforderungen nachzuweisen.
Zuverlässigkeits-, Verfügbarkeits-, Wartungs- und Sicherheitsanalysen (RAMS) sind Standardanforderungen in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung, Eisenbahn, Automobilindustrie, Medizin und Schifffahrt. Ein Schlüsselparameter dieser Analysen ist die Zuverlässigkeit.

Wenn Test- oder Felddaten vorhanden sind, können diese zur Zuverlässigkeitsberechnung verwendet werden. Beim Entwurf eines neuen Produkts sind diese Informationen jedoch nicht verfügbar und beschleunigte Lebensdauertests sind teuer und zeitaufwändig. Daher erfolgt die Zuverlässigkeitsvorhersage nach branchenspezifischen Standards (MIL-HDBK-217, FIDES, Telcordia, IEC, Physik von Ausfällen, Zuverlässigkeitsphysik usw.). Jede Vorhersagemethode erfordert einen Datensatz, der das Design repräsentiert, wie z. B.: Umgebung, Temperatur, Komponententyp, PCB-Struktur, Vibration, Arbeitszyklus und am wichtigsten: die elektrische Belastung jeder Komponente.


Bei der Zuverlässigkeitsanalyse können Sie zwischen zwei Strategien wählen:
1. Verbessern Sie den Bericht

Diese Haltung ist auf das kurzfristige Ziel ausgerichtet, schnell zufriedenstellende Berichte bereitzustellen.
Sie können schnell eine Zuverlässigkeitsvorhersage erhalten, indem Sie standardmäßig von einer elektrischen Belastung der Komponenten von 50 % ausgehen.
Dies verhindert jedoch nicht, dass Ihr Produkt aufgrund überbeanspruchter Komponenten und anderer Konstruktionsfehler, die Sie nicht erkannt haben, Fehlfunktionen aufweist.
Ein weiteres Problem besteht darin, dass die tatsächliche Spannung bei den meisten Konstruktionen weniger als 50 % beträgt, weshalb diese konservative Annahme lediglich eine Untergrenze der Zuverlässigkeit darstellt.
Die angenommene Spannung von 50 % führt außerdem zu hohen berechneten Leistungen und Temperaturen, was zu einer Überdimensionierung führen kann (zum Beispiel durch Hinzufügen unnötiger Kühlkörper).
Um den Bericht zu verbessern, können Sie die tatsächlichen Spannungen einiger wichtiger Komponenten berechnen, die meisten Konstruktionsfehler und überbeanspruchten Komponenten bleiben jedoch verborgen.


2. Das Produkt verbessern

Diese Einstellung ist auf die Produktverbesserung ausgerichtet, oder wie einer unserer Kunden es ausdrückte: „Wir müssen diese Berichte erstellen, also können wir auch etwas daraus lernen.“
Durch die Berechnung der tatsächlichen elektrischen Spannungen erhalten Sie:

Frühzeitiges Erkennen überbeanspruchter Bauteile und Konstruktionsfehler
Identifizieren Sie überdimensionierte Komponenten, die durch kostengünstigere ersetzt werden können
Steigern Sie die Zuverlässigkeit und Robustheit Ihrer Produkte
Erhöhen Sie die Genauigkeit der Zuverlässigkeitsvorhersage

Die Berechnung der Bauteilspannungen ist eine bewährte Methode, die im Rahmen des Konstruktionsprozesses umgesetzt werden sollte.


BQR bietet eine Komplettlösung für erweiterte DRC/ERC- und elektrische Spannungsanalyse und Leistungsreduzierung von Komponenten sowie für Zuverlässigkeits-, Verfügbarkeits-, Wartungs- und Sicherheitsanalysen.
Die Lösungen von BQR umfassen Software und/oder professionelle Dienstleistungen.

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