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ブログ投稿とホワイトペーパー

apmOptimizer®、fiXtress®、CARE®、CircuitHawk™ などの高度なツールに関する最新情報を、実際のケーススタディや成功事例とともにお届けします。

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ブログ投稿とホワイトペーパー:
手入れ

お手入れ

FMECAレポート

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そこで、時間と労力を費やして、製品/システムのFMECA (故障モード、影響、および重要度分析) を実施しました。潜在的な故障モード、単一障害点を特定し、潜在的な影響とその重大性を評価し、確率を計算しました。最後に、重要度マトリックスに基づいて各故障モードにリスクを割り当てました。
さて、レポートを準備する時が来ましたが、レポートには何を含めばよいでしょうか?

以下は、設計 FMEA、プロセス FMEA、およびリスク優先度番号 (RPN) 分析にも適用されます。

電子機器は一定期間操作しないと故障するのはなぜですか?

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Equipment reliability is typically measured by Mean Time Between Failure (MTBF) or failure probability vs. time, where time measures operation hours. When electronic equipment is not used, a user may switch the power off, expecting that next time the device is turned on, it will operate as before. Thus, the failure rate during non-operation is often assumed to be zero. However, in some cases, when a product is not used for a long period of time, it malfunctions when turned back on.

ヘルスケアの革命: BQR の次世代ソリューション

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ヘルスケア システムの分野では、医療機器の安全性と信頼性を確保することが最も重要です。BQR では、厳格な安全基準を満たし、潜在的なリスクを軽減することの重要性を理解しています。CARE® (FMEA、FTA 分析、FMEDA を促進)、CircuitHawk™ (合理化された回路図レビューと回路シミュレーション)、fiXtress® (コンポーネントのディレーティングと MTBF 予測)、apmOptimizer® (信頼性分析とサプライ チェーンの最適化) など、当社の革新的な製品スイートは、医療機器メーカーとヘルスケア プロバイダーが直面する主要な課題に対処することで、ヘルスケア業界に革命を起こすように設計されています。

コンポーネントを統合する

システムエンジニアリング設計プロセスにおけるディレーティング、MTBF、FMECA

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重要な製品 (システム) は、安全で信頼性が高く、保守が容易である必要があります。実際、RAMS (信頼性、可用性、保守性、安全性) 関連の標準では、初期設計段階での信頼性の割り当てから始まり、完全な設計の詳細な故障モードと影響の分析、安全性の分析まで、システム エンジニアリング設計プロセス (V モデル) の各段階で実行する必要がある RAMS 分析が規定されています。
 

レポートを改善したいですか、それとも製品を改善したいですか?

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製品設計は複雑なプロセスであり、規制や顧客の要件への準拠を示すために、官僚的な手続きや文書の準備が必要になることがよくあります。
信頼性、可用性、保守性、安全性 (RAMS) 分析は、航空宇宙、防衛、鉄道、自動車、医療、海運などの業界では標準的な要件です。これらの分析における重要なパラメータは信頼性です。

テストまたはフィールドデータが存在する場合、そのデータを信頼性の計算に使用できます。ただし、新製品を設計するときには、この情報は利用できず、加速寿命テストはコストと時間がかかります。

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サーキットホーク
TM

ブログ投稿とホワイトペーパー:
サーキットホーク

自動運転車やその他のミッションクリティカルなシステム向けの電子回路:
シミュレーションによるテストで堅牢性、信頼性、安全性を向上

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電子回路の品質と信頼性を検証するには、大規模なテストが必要です。さらに、さまざまな IEC/ISO 規格に準拠するには、手動による安全性検証が必要です。

BQR は、大規模なテストや手動分析の代わりに、テスト用のプロトタイプを製造する前に隠れた設計エラーを検出する新しいタイプの安全性と信頼性のシミュレーションを導入します。

シミュレーションにより設計サイクルが短縮され、コストが削減され、TTM が短縮されます。製品はクラス最高となり、隠れた設計エラーがなくなり、メーカーの評判が向上します。

白書:

自動化された回路図レビュー
電気応力解析

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多くのエンジニアは、製品の機能仕様、設計、シミュレーション、テストなど、電子基板の開発にほとんどの時間を費やしています。

あなたの製品は堅牢で信頼できると確信していますか?

 

市場の圧力とツールの不足により、隠れた設計エラーは検出されません。顧客がエラーを発見するまでに長い時間がかからない場合もあります。これは会社の評判に深刻な影響を与え、経済的損失を招きます。

白書:

あなたの組織は RAMS デジタル化の準備ができていますか?

プレゼンテーションを行う

この記事では、RAMS 分析と製品認定試験に必要な時間を短縮する新しい「エンジニアリング & RAMS デジタル化」システム (RAMS-D) を紹介します。この方法により、市場投入までの時間が短縮され、堅牢で信頼性の高い製品が実現します。RAMS 分析にかかる時間を分析した結果、時間の 50% 以上が製品データの収集と RAMS 分析の準備に費やされていることがわかりました。

ヘルスケアの革命: BQR の次世代ソリューション

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ヘルスケア システムの分野では、医療機器の安全性と信頼性を確保することが最も重要です。BQR では、厳格な安全基準を満たし、潜在的なリスクを軽減することの重要性を理解しています。CARE® (FMEA、FTA 分析、FMEDA を促進)、CircuitHawk™ (合理化された回路図レビューと回路シミュレーション)、fiXtress® (コンポーネントのディレーティングと MTBF 予測)、apmOptimizer® (信頼性分析とサプライ チェーンの最適化) など、当社の革新的な製品スイートは、医療機器メーカーとヘルスケア プロバイダーが直面する主要な課題に対処することで、ヘルスケア業界に革命を起こすように設計されています。

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フィクストレス

ブログ投稿とホワイトペーパー:
フィクストレス

システムエンジニアリング設計プロセスにコンポーネントのディレーティング、MTBF、FMECAを統合する

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重要な製品 (システム) は、安全で信頼性が高く、保守が容易である必要があります。実際、RAMS (信頼性、可用性、保守性、安全性) 関連の標準では、初期設計段階での信頼性の割り当てから始まり、完全な設計の詳細な故障モードと影響の分析、安全性の分析まで、システム エンジニアリング設計プロセス (V モデル) の各段階で実行する必要がある RAMS 分析が規定されています。
 

レポートや製品を改善したいですか?

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製品設計は複雑なプロセスであり、規制や顧客の要件への準拠を示すために、官僚的な手続きや文書の準備が必要になることがよくあります。
信頼性、可用性、保守性、安全性 (RAMS) 分析は、航空宇宙、防衛、鉄道、自動車、医療、海運などの業界では標準要件です。これらの分析における重要なパラメータは信頼性です。

テストまたはフィールドデータが存在する場合、そのデータを信頼性の計算に使用できます。ただし、新製品を設計するときには、この情報は利用できず、加速寿命テストはコストと時間がかかります。

最適な PCB 設計の確保: 早期の熱解析の重要性

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早期の熱解析で信頼性と効率性に優れた PCB を実現しましょう。このホワイト ペーパーでは、PCB 設計において熱特性を早期に解析することがなぜ重要なのかを説明します。熱を積極的に管理することで、後々の問題を回避できます。fiXtress Mini Thermal Analysis をご紹介します。これは、PCB レイアウトとコンポーネント配置を確定させる前に、温度上昇を予測し、熱の問題を特定するのに役立つツールです。

推測をやめて予測を始めましょう: MTBF ソフトウェアで製品の信頼性を高めましょう

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製品の信頼性が心配ですか? MTBF で予測しましょう!

MTBF (平均故障間隔) は、長持ちする製品を作りたいエンジニアにとっての秘密兵器です。この記事では、MTBF とは何か、なぜ重要なのか、そしてそれをどのように活用すれば有利になるのかについて詳しく説明します。さらに、BQR の MTBF ソフトウェアがプロセスを効率化し、製品の信頼性を高める方法についても学びましょう。

推測をやめて予測を始めましょう: MTBF ソフトウェアで製品の信頼性を高めましょう

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製品の信頼性が心配ですか? MTBF で予測しましょう!

MTBF (平均故障間隔) は、長持ちする製品を作りたいエンジニアにとっての秘密兵器です。この記事では、MTBF とは何か、なぜ重要なのか、そしてそれをどのように活用すれば有利になるのかについて詳しく説明します。さらに、BQR の MTBF ソフトウェアがプロセスを効率化し、製品の信頼性を高める方法についても学びましょう。

電子機器は一定期間操作しないと故障するのはなぜですか?

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機器の信頼性は、通常、平均故障間隔 (MTBF) または故障確率と時間の関係で測定されます。時間は動作時間を測定します。電子機器を使用しない場合、ユーザーは電源をオフにして、次に電源を入れたときには以前と同じように動作することを期待します。そのため、非動作時の故障率はゼロであると想定されることがよくあります。ただし、製品を長期間使用しないと、電源を入れたときに誤動作する場合があります。

ヘルスケアの革命: BQR の次世代ソリューション

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ヘルスケア システムの分野では、医療機器の安全性と信頼性を確保することが最も重要です。BQR では、厳格な安全基準を満たし、潜在的なリスクを軽減することの重要性を理解しています。CARE® (FMEA、FTA 分析、FMEDA を促進)、CircuitHawk™ (合理化された回路図レビューと回路シミュレーション)、fiXtress® (コンポーネントのディレーティングと MTBF 予測)、apmOptimizer® (信頼性分析とサプライ チェーンの最適化) など、当社の革新的な製品スイートは、医療機器メーカーとヘルスケア プロバイダーが直面する主要な課題に対処することで、ヘルスケア業界に革命を起こすように設計されています。

fiXtress® による効率性の解放: Rapid Stress Assignment® のご紹介

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電気設計プロジェクトで、手作業による応力割り当てに手間取っていませんか? この重要なステップが、面倒な計算や潜在的なエラーの負担から解放され、迅速に処理される未来を想像してみてください。fiXtress® は、このビジョンを実現する Rapid Stress Assignment を導入しています。

この投稿では、fiXtress® がワークフローにどのような革命をもたらすかについて詳しく説明します。

  • 未完成の設計の計算を自動化し、大幅な時間の節約を実現します。

  • 単一のプロジェクトでチームとのシームレスなコラボレーションを促進し、効率を高めます。

  • BOM 固定前の解析によりプロアクティブな意思決定が可能になり、設計プロセスがスムーズになります。

推測をやめて予測を始めましょう: MTBF ソフトウェアで製品の信頼性を高めましょう

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製品の信頼性が心配ですか? MTBF で予測しましょう!

MTBF (平均故障間隔) は、長持ちする製品を作りたいエンジニアにとっての秘密兵器です。この記事では、MTBF とは何か、なぜ重要なのか、そしてそれをどのように活用すれば有利になるのかについて詳しく説明します。さらに、BQR の MTBF ソフトウェアがプロセスを効率化し、製品の信頼性を高める方法についても学びましょう。

推測をやめて予測を始めましょう: MTBF ソフトウェアで製品の信頼性を高めましょう

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製品の信頼性が心配ですか? MTBF で予測しましょう!

MTBF (平均故障間隔) は、長持ちする製品を作りたいエンジニアにとっての秘密兵器です。この記事では、MTBF とは何か、なぜ重要なのか、そしてそれをどのように活用すれば有利になるのかについて詳しく説明します。さらに、BQR の MTBF ソフトウェアがプロセスを効率化し、製品の信頼性を高める方法についても学びましょう。

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apmオプティマイザー

ブログ投稿とホワイトペーパー:
apmオプティマイザー


設計時のライフサイクルコストとメンテナンスの最適化:
あなたにとって何のメリットがありますか?


 

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資産集約型の施設/艦隊には高いメンテナンスコストがかかります。
ベスト プラクティス KPI は年間メンテナンス コストであり、これは交換資産価値の 3% です (ほとんどの場合、コストはさらに高くなります)。
したがって、保守ポリシーを最適化すると、資産のライフサイクル コスト (LCC) を大幅に削減できます。
ただし、資産がすでに運用されている場合、メンテナンスの最適化オプションは限られています。
メンテナンスの最適化は、メンテナンスと運用に関する決定に関して柔軟性がある場合 (例: インストールされたスタンバイ アイテムとモバイル スペア パーツ、修理階層、サプライ チェーン)、設計フェーズで検討する必要があります。

ヘルスケアの革命: BQR の次世代ソリューション

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Optimize Drone Fleet Maintenance with apmoptimizer® & Slash Costs by 34%!

This article explores a case study where apmoptimizer®, a leading fleet optimization tool, reduced drone fleet maintenance costs by 34% while increasing availability. Learn how detailed fleet modeling incorporating reliability, maintenance data, and financial factors can improve your operations. This approach is applicable to various fleets beyond drones!

可用性のためのスペアリングと信頼性のためのスペアリング - クラウド コンピューティング サービスでの使用

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クラウド コンピューティング サービス、Web ホスティング会社、データ センターは、ユーザーに対して高いサービス可用性 (最大 99.999%) を保証します。ティア I ~ IV データ センターには業界標準がありますが、標準に従うだけでは必要な可用性は保証されません。したがって、信頼性とメンテナンスの最適化が重要です。標準的なスペア最適化戦略には、信頼性のためのスペア (在庫切れの可能性を最小限に抑えることが目的) とコスト最適化 (スペアとダウンタイムのコストを最小限に抑える) が含まれます。ただし、クラウド サービスの場合は、可用性のためのスペアという別のアプローチが必要です。

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